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煤干餾是煤化工的重要過程之一,指煤在隔絕空氣條件下加熱、分解,生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤氣等產物的過程,煤的干餾是屬于化學變化。按加熱終溫的不同,可分為三種:900~1100℃為高溫干餾,即焦化;700~900℃為中溫干餾;500~600℃為低溫干餾(見煤低溫干餾)。
格金干餾爐產物的產率和組成取決于原料煤質、爐結構和加工條件(主要是溫度和時間),隨著干餾終溫的不同,煤干餾產品也不同。低溫干餾固體產物為結構疏松的黑色半焦,煤氣產率低,焦油產率高;高溫干餾固體產物則為結構致密的銀灰色焦炭,煤氣產率高而焦油產率低。中溫干餾產物的收率,則介于低溫干餾和高溫干餾之間。煤干餾過程中生成的煤氣主要成分為氫氣和甲烷,可作為燃料或化工原料。高溫干餾主要用于生產冶金焦炭,所得的焦油為芳香烴、雜環化合物的混合物,是工業上獲得芳香烴的重要來源;低溫干餾煤焦油比高溫焦油含有較多烷烴,是人造石油重要來源之一。
今天小編要為大家介紹的是格金干餾爐的采油工藝:
1、分離出的粗干餾氣在橫管式間冷器。
2、器內經循環熱水和循環水分兩段間接冷卻后進入捕霧器。
3、捕除干餾氣中挾帶的頁巖油霧后由底部進入油吸收塔。
4、再進入電捕焦油器。
5、凈化后的干餾氣經干餾氣鼓風機。
6、加壓,一部分送加熱爐作為循環干餾氣體;一部分送至脫硫單元;脫硫后的凈干餾氣體,除作為燃燒干餾氣體送加熱爐外,剩余部分送發電使用;它分離效果好、自動化程度高;環保、節能及綜合效果明顯。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本產品。